Jumlah bagian kunci dari katup gerbang kecil, strukturnya relatif sederhana, akurasi pemesinan sebagian besar spesifikasi tidak tinggi, dan bagian luarnya relatif kasar, yang memberi kesan orang-orang sebagai mesin sederhana. Faktanya, posisi penyegelan kardiovaskular katup gerbang sangat presisi tinggi, "tiga derajat" (kerataan, kehalusan, kekuatan) dari permukaan penyegelan sangat tinggi, dan tingkat kesesuaian pasangan penyegelan yang dibentuk oleh keduanya. permukaan penyegelan sangat tinggi. Semua perlu melakukan nol-ke-nol untuk mencapai nol kebocoran dalam uji sesak udara. Standar non-halus semacam ini untuk memastikan regulasi jantung nol-ke-nol presisi tinggi adalah masalah pemrosesan yang sangat besar dalam produksi dan pemrosesan katup gerbang.
Langkah pertama: pembuatan papan sirkuit oli
Papan sirkuit oli katup gerbang (pengecoran, permukaan penyegelan)
Pembelian coran (sesuai spesifikasi) inspeksi masuk (sesuai spesifikasi) alur permukaan pengujian ultrasonik (sesuai gambar) perlakuan panas permukaan dan pasca las pemrosesan dalam permukaan penyegelan gerinda inspeksi kekuatan permukaan penyegelan, cacat warna deteksi deteksi.
Langkah 2: Proses pembuatan bagian utama katup gerbang
A. Bagian utama yang membutuhkan permukaan penyegelan las permukaan seperti katup piston, katup gerbang tekanan tinggi, dll.
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) inspeksi masuk (sesuai spesifikasi) pembuatan blanko (baja taman atau baja tuang, sesuai dengan peraturan teknologi pemrosesan gambar teknik) pemrosesan awal permukaan inspeksi ultrasonik (bila ditentukan dalam gambar) pemrosesan awal alur permukaan Pengelasan overlay dan perlakuan panas pasca-las Pemrosesan dalam di mana-mana Permukaan penyegelan gerinda Pemeriksaan kekuatan permukaan penyegelan, deteksi cacat pewarnaan.
B. Kursi katup
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) Inspeksi di pabrik (sesuai spesifikasi) Pembuatan blanko (baja bulat atau baja tuang, sesuai dengan teknologi pemrosesan gambar teknik) Pemrosesan awal alur permukaan Permukaan dan pasca las perlakuan panas Pemrosesan dalam setiap Bagian Pemotongan lubang bagian dalam Perawatan permukaan dudukan katup (nitridasi, perlakuan panas, pelapisan kimia organik) Solusi akhir (penggerindaan, pemolesan, pemotongan, dll.) Penggerindaan permukaan penyegelan Pemeriksaan kekuatan permukaan penyegelan , pewarnaan dan deteksi cacat.
C. Bagian utama yang tidak membutuhkan permukaan penyegelan las, dll.
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) inspeksi pabrik (sesuai spesifikasi) pembuatan blanko (baja taman atau baja tuang, sesuai dengan peraturan teknologi pemrosesan gambar teknik) pemrosesan awal permukaan inspeksi ultrasonik (bila ditentukan dalam gambar) pemrosesan mendalam di mana-mana.
Langkah ketiga: produksi suku cadang standar
Spesifikasi pembuatan suku cadang standar DL439-1991.
Pembelian bahan baku (sesuai spesifikasi) inspeksi pabrik yang masuk (sesuai spesifikasi) pembuatan blanko (baja taman atau baja tuang, sesuai dengan peraturan teknologi pemrosesan gambar teknik) dan pengambilan sampel serta pelaksanaan inspeksi yang diperlukan pemrosesan awal kedalaman pengolahan pemeriksaan spektrometer.
Langkah 4: Proses Perakitan
Suku cadang yang diterima Bersihkan dan bersihkan Pemasangan kasar (sesuai gambar) Uji tekanan (sesuai gambar teknik, teknologi pemrosesan) Setelah melewati, bongkar, bersihkan Pemasangan akhir Sesuaikan dengan peralatan listrik atau aktuator listrik (untuk katup kontrol listrik ) Pengemasan Cat Pengiriman.
